钢铁行业液压油主要应用场景：

1. 炼铁工序：

高炉炉顶设备：（液压泥炮、开口机、布料旋转器）
 痛点：高温铁屑污染油品，导致阀组卡涩，突发停机风险高。

热风炉阀门系统：
痛点：长期高温运行加速油液氧化，产生胶质堵塞滤芯。

2. 炼钢工序

转炉/电炉倾动机构：
 痛点：冲击负荷大，油液易乳化，水分含量超标腐蚀伺服阀。

钢包精炼炉（LF/RH）液压站：
痛点：精密比例阀对油清洁度要求达NAS 7级，杂质易导致钢水控流异常。

3. 轧钢工序（耗油量大！）

热连轧机：（粗轧/精轧液压AGC系统、卷取机夹送辊）
痛点：金属粉尘+水汽混合污染，每月需换油2-3次，成本高昂。

冷轧板形控制系统：（弯辊缸、窜辊机构）
痛点：油液颗粒度超标直接导致带钢表面出现辊印缺陷。

电吸附净化还原技术与装备：

2017年被国家工信部、科技部列为“国家鼓励发展的重大环保技术与装备”目录。

2019年生态环境部首批“无废城市”危险废物先进适用技术企业。

青岛海纳电吸附净化还原技术与装备助力钢铁企业
深度净化——废旧液压油、齿轮油中的金属颗粒、胶质、水分，恢复油品性能，延长使用寿命。
节能减排——减少新油采购80%+，降低废油危废排放80%+，助力企业碳减排目标。
稳定生产——避免油品劣化导致的设备磨损与非计划停车，保障连续生产。
技术优势：
电吸附深度处理——比传统过滤精度提升10倍，油品清洁度达NAS 5-8级
物理法净化——无白土。
模块化设计——支持现场移动式处理，即装即用。

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① 油品检测分析 ② 设备选型测算 ③ 节能收益评估

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